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精密鈑金加工工藝有以下幾點:落料-鉚接/折彎-點焊-組裝-包裝等工序。
1、下料:根據不同的圖紙,下料(liào)的方法也不同,主要有CNC衝床、激光(guāng)切(qiē)割等,下麵91麻豆视频來一一開始(shǐ)下料工序。
1)數控(kòng)衝孔(kǒng)後,工件邊緣(yuán)可能有較大的毛刺
2)激光加工(gōng)斷麵平整,非常適合異形工件的加工
切割後,注意對邊角和毛刺進行必要的打磨,以利於折彎時定位,保證同批次產品尺寸一致。
2、下料完成後,進入下一道工序。不同的鈑金件有不同的鈑金(jīn)加工工藝。工藝包括(kuò)折彎、鉚接、點焊等。這些工藝。
1)壓鉚:根據螺柱的高度和(hé)大小選擇。對於模具,在使用壓(yā)力(lì)機時(shí),確保螺(luó)柱表(biǎo)麵必須與鈑金表麵齊平(píng)。
2)折彎:根據(jù)圖紙上所需折彎材料的尺(chǐ)寸,選擇相應厚度的折彎工具和折彎槽(cáo)。
3)點焊:為了(le)焊接牢固,在工件與工件的連接處應做凸焊,同時要保證焊接位(wèi)置。
根據加(jiā)工程序,有以下幾點需要注意: 1、凸包和要衝出模具的台階(jiē)差區域必須先加工,以免經過其他工序加工後相互幹擾,無法執行下(xià)一個處理。 2、折彎首先要確定折彎順序。總的規律是(shì)從內到外,從小到大,從特殊到普通。 3、點焊後,鈑金件表麵會有焊痕,焊痕要(yào)用磨床加工。
3、工件在折彎、鉚(mǎo)接等工序完成後,必須進入組裝包裝工序。
根據組裝和包裝程序,請注意: 1、組裝前請戴上手套(tào),以免手上的灰塵附著在工件上。有些工件需(xū)要用氣槍吹幹淨。 2、工(gōng)件檢驗合格後,裝入專(zhuān)用(yòng)包裝袋中,以保護工件。對於大批量,可定製特殊紙箱或氣泡袋、橡膠墊、托盤、木(mù)箱等,以保護(hù)鈑(bǎn)金件。
除了對鈑金件(jiàn)的生產工藝(yì)有嚴格要求外,精密鈑金加工還需要對(duì)每(měi)個鈑金件(jiàn)進行質量檢測。一是嚴格按(àn)圖紙要求控(kòng)製鈑金件的尺寸,二是嚴格控製鈑金件的外觀(guān)質(zhì)量。鈑金外觀不允許有(yǒu)任何劃痕(花)。廢物處理。這樣就(jiù)可以比較圖紙是否有(yǒu)錯誤,生產過程中是否存在不良操(cāo)作習慣,生產過程中是否存(cún)在錯誤。
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