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鈑金加工時使用電磁脈衝焊接的獨特（tè）有哪些優勢？

2020-12-21 17:37:46

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鈑金（jīn）加（jiā）工中的焊接是連接兩個或多個工件的製造過程。這通常是用一種稱為焊接機的設備來完成的，它加熱各個零件，使它們在（zài）表麵（miàn）熔合在一起。

電磁脈衝焊接（EMP）是一種利用磁性能將兩個或多個工件連接在一起的固態焊接工藝。它包括使用特殊的（de）焊接設備，在電容器（qì）的幫助下（xià）產生短電磁脈衝。電磁脈衝產生磁場，迫使工件以每（měi）小時1100英裏以上的速度（dù）相互碰撞。

由於電磁脈衝焊接是利用電磁脈衝來連接（jiē）工件，所以不存在熱影響區。當然，大多數其（qí）他焊接工藝都會在工件被加熱的區域產生薄弱點。與其他熱影響區相比，脆性區和其他區通（tōng）常更易受（shòu）影響。但是，電磁脈衝焊接不產生熱量，所以工件（jiàn）仍然是無熱區。

電磁脈衝焊接是一種無腐蝕的焊接工藝。其他類型的焊接工藝會留下雜質，包括濕（shī）氣，從而導致腐（fǔ）蝕。它可能不會立即（jí）發生，但連接到其他（tā）焊接工（gōng）藝的（de）工件通常會受到腐蝕。幸運的是，EMP焊接不會遇到這個問題。這是一種無腐蝕的焊接工藝，可以保護連接的工（gōng）件。

電磁脈衝焊接不需要使用填充材料。通常，工件（jiàn）是用填充材料焊接的。當工件被加熱時，它們與填充材料結合在一（yī）起（qǐ）。然而，EMP焊接中既不使用聽（tīng）筒也不（bú）使用填充材料。相反，它完（wán）全依靠電磁來連接工件。