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鈑（bǎn）金加工藝分析
⑴鈑金加（jiā）工序控製主要強調工序的正確性，該零件合理的鈑金工藝流程（chéng）是：原材料（平整度較好的（de）拉絲板）→激光切割→校平→折彎工序（關鍵工序控製）→焊接。
⑵第二步是控製焊（hàn）接的變形來保證零件（jiàn）的精度。
1)傳統的工藝是采用SolidWorks畫法（fǎ），正常展開、折彎、焊（hàn）接，結果發現零件縫隙很大，焊接時填絲量很大，大家都知道不鏽鋼焊接後變形會更大（dà），從而導致零件焊接後變形無法控製，根本（běn）無法（fǎ）生產出滿足裝配精度要（yào）求的合格品。
（a）C處較大（dà）縫隙為4mm（b）D處比較大縫隙為0.8mm （c）E處選擇三角形補塊填充（d） F處比較大縫隙（xì）為2mm
2)91麻豆视频的做法（fǎ）是用畫圖（tú）軟件展開此零件，在C、E、F處加薄片，鈑金加工將焊接後的比較大縫隙控製（zhì）在0.2～0.3mm，在鈑金折彎前用手動倒角機或拋光機去（qù）除多餘的基（jī）材，從而實現零件的精密加工。
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