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1. 金(jīn)屬片被壓碎了(le)。壓傷的主要原因是材料表(biǎo)麵的雜物,或刀具(jù)或(huò)刀輪內的(de)雜(zá)物(wù),或程序設置不合理,刀具間隙過大(dà)。
處理方法:加工前(qián),操作人員應用氣槍或布將材料和工具表麵的(de)雜(zá)物清理幹淨。下模與技師(shī)之間的間隙要根據板材的厚度進行合理調整和選擇。
2. 退(tuì)磁。金屬板被刮傷了。操作人員在裝卸過程中有劃痕,這也可能是加工前(qián)模具內異物(wù)或材料本身造成(chéng)的。
解決方法:有嚴重劃痕的來料將不能使(shǐ)用。因此,在(zài)國內加工前,一定要仔細檢查板材表麵。同時,在裝料和毛刺磨削的(de)過程中,鈑金件不能堆(duī)疊在一起進行拋光,工(gōng)件放置要(yào)整齊、平整。每一層都(dōu)要有合適的高度,這樣z可以防止泡沫層被隔離。鈑金零件的變形。主要問題是設備參數的(de)調(diào)整。
不合理的低(dī)模間距會(huì)導致變形,因此樣品處理程序是關鍵。同時,鈑金的質量檢驗頻率必須很高,以保證加工後的鈑金精度與樣品完全一致。除了現金數控(kòng)加工設備,精密鈑金加工工藝係(xì)統和專(zhuān)業團隊的完善和規範是非常必要的。
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