服務熱線，營業執（zhí）照
13827710288
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鈑金加工中鍍鋅鋼板焊接時要（yào）注意的細節
鋅層的存在給鍍鋅鋼板的焊接帶來了一定困難（nán），鈑金加工主（zhǔ）要的問題有：焊接裂紋及氣孔的敏感性增大（dà）、鋅的蒸發及煙塵、氧化物夾渣及鍍鋅層熔（róng）化及破壞。其中焊接裂紋、氣孔和夾渣（zhā）是最主要的問題。
焊（hàn）接性
⑴裂紋
1） 影響裂紋敏感性的因素。
① 鋅層（céng）的厚度，鍍鋅鋼的鋅層較薄，裂紋敏感性小，而熱鍍鋅（xīn）鋼的鋅層較厚，裂紋敏感性（xìng）較大。
② 工（gōng）件（jiàn）厚（hòu）度，厚度越大，焊（hàn）接拘束應力越大，裂紋敏感性（xìng）越大。
③ 坡口間隙，間隙越大，裂紋敏（mǐn）感性越大。
④ 焊接方法。用手工電弧（hú）焊（hàn）焊接（jiē）時裂紋敏感性小，而用CO2氣體保護焊焊（hàn）接時裂紋敏感性大一些。
2） 防止（zhǐ）裂紋的方法（fǎ）。
① 焊前在鍍鋅板焊接處開坡口V、Y形或X形坡口，用氧乙炔或噴砂等（děng）方法去除坡口附近的鍍鋅層，同時控製間隙不宜過大，一般1.5mm左（zuǒ）右。
② 鈑金加工（gōng）選用含Si量低的焊接材（cái）料。氣體保護焊時應采用含Si量低的焊絲，手工焊（hàn）時采用鈦型、鈦鈣型焊條（tiáo）。
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