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精密鈑金加工的發展
在過去,由於經濟發展比較滯(zhì)後,對於機箱等部件(jiàn)的加工市場需求量小,因此傳統的鈑(bǎn)金加工已經能夠滿足需求(qiú)。但是隨著時出口貿(mào)易的持續(xù)增長,對機箱等部件的需求量(liàng)逐漸,傳(chuán)統的加工方式已經不能滿足需求,而精密鈑金加工定位(wèi)十分(fèn)準(zhǔn)確(què),可以(yǐ)節約大量時間,操作(zuò)簡(jiǎn)單方(fāng)便,對部件的損傷小,更(gèng)加滿足(zú)現(xiàn)代經濟發展的需求。
精密鈑金(jīn)加(jiā)工(gōng)具體是怎(zěn)樣操作的呢?
一步:精密鈑金加工需要設計並且畫出鈑金件的零件三視圖,通過(guò)圖紙的方式把鈑金件的結構呈現出來。
二步:精密鈑金加工把一個結構複雜的零(líng)件展開成一個平板的零件後,將展開後的平板零件製成一張(zhāng)圖紙。
三步:完(wán)成上述兩步後再通過機箱(xiāng)等零(líng)件(jiàn)加(jiā)工的(de)需要選擇相應(yīng)的材料進行下料,具體(tǐ)下料方法不(bú)盡(jìn)相同(tóng)。
四(sì)步:把(bǎ)一個小的孔變成一個大的孔,再(zài)通過大的孔(kǒng)進行翻邊攻絲。
五步:第(dì)五個步驟就是通過(guò)衝孔切角等方法來實現衝床加(jiā)工的目的。
六步:第六個步驟則是通過衝床(chuáng)或液壓壓鉚機(jī)等(děng)方式將(jiāng)螺母、螺柱、螺(luó)釘等零件鉚接到鈑金件上。
七步:第七個步(bù)驟就是通過折床等模具將2D的平板件按照一定的順序折成一個3D的零件,先折不會對下(xià)一刀產生影響的(de),再折會產生(shēng)應影響的。
八步:第八個步驟就是將多個零件組焊接在一起實現加(jiā)工的目(mù)的,或者對單個的(de)零件邊縫進行焊接增加它的強(qiáng)度。
九步:第九個步驟就是(shì)對零件的表麵進行氧化等方法處理(lǐ),這樣整個精(jīng)密鈑金加工就算完成了。
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