在單階段工藝中，預（yù）製件製造和鈑金加工在同一台機器上進行。較舊的4工位注塑、再（zài）加熱、拉（lā）伸吹塑和頂出方法比3工位機更昂貴，省去了再加熱階段並利用了預製件中的潛熱，從而節省了重新加熱能源的成本和減少了25%的工具。這個過程的解釋：假（jiǎ）設分子是小球體

電流（liú）輔助燒結（ECAS）技術依靠（kào）電流來處理粉末，其優（yōu）點是顯著縮短生產時間（從15分鍾的慢速ECA到幾微秒的快速（sù）），不需要長時間的爐熱，並且允許（xǔ）接近理論密度，但存（cún）在形狀簡單的缺點。ECAs中（zhōng）使用的粉末可以直接燒結而不需要預壓和生坯，因此可（kě）以避

模（mó）壓成型通常提供較差的產品一致（zhì）性和難以控製的閃光，並且它不適合於某些類型的零件，導致針織線更少，纖維長度退化也比注塑成型少。壓縮成型也適用於生產尺寸超（chāo）過（guò）擠（jǐ）壓（yā）技術能力的超大型（xíng）基本形狀。常用的壓縮成型材料包括：聚酯玻璃纖維樹脂係統（SMC/BM

模壓成型通常提（tí）供較差的產品一致性和難以控製的閃光，並且它不適合於某些類型的零件，導致針織線更少（shǎo），纖維長度退化也比注（zhù）塑成型少。壓縮成型也適用於生產尺（chǐ）寸超（chāo）過（guò）擠壓技術能力的超大（dà）型基本形狀。常（cháng）用的壓縮（suō）成型材（cái）料包括：聚酯玻（bō）璃纖維樹脂係統（SMC/BM

鈑金折彎加工時鈑金件加工中的其（qí）中一道工序（xù），它能將板料加工成所需的三維工件。在（zài）板料彎曲成（chéng）形過程中，經常會遇到許多問題。了解這些常見問（wèn）題及其解決方法，可以為後（hòu）續（xù）鈑金折彎過（guò）程中遇到的問題提供解決方案，從（cóng）而達（dá）到快速高效生產的目（mù）的。那麽

鈑金鑽孔有兩種加工（gōng）方法：一種是鑽頭旋轉，另一種是工件旋轉。一般鑽具有麻花鑽、中心鑽、深孔鑽等，普通（tōng）鑽頭為麻花（huā）鑽，鑽（zuàn）頭直徑約為0.1-80mm。由於結構的限製，鑽頭抗扭剛度低，找正（zhèng）不好，鑽削精度低，隻能達到it13-it11；表麵（miàn）粗糙度也大，